主要用于生产聚异(yì)丁烯以及与异戊二烯(xī)共聚生产丁(dīng)基橡胶。

　　应急处理：迅速撤(chè)离泄(xiè)漏污染区人员(yuán)至上风处(chù)，并进行隔离，严格(gé)限制出(chū)入。

　　切断火源。

　　建议应急处理人员戴自给(gěi)正压式呼(hū)吸器，穿防(fáng)静电工作服(fú)。

　　尽可能(néng)切断(duàn)泄漏源。

　　用工业覆盖(gài)层或吸附/吸收剂盖(gài)住(zhù)泄漏(lòu)点附(fù)近的下(xià)水道等地(dì)方，防(fáng)止气体(tǐ)进(jìn)入。

　　大量泄漏时，可用湿棉被包裹泄漏口，堵漏(lòu)，为进一义无反顾是什么意思啊，义无反顾在感情上是什么意思步(bù)抢修赢得时(shí)间。

异丁烯的结构式怎么(me)写

　　结(jié)构式为CH=C(CH)，异是一(yī)种命(mìng)名规(guī)则，这一系列有“正、异、新”，主要是针对支链数目。

　　异为只有一个支(zhī)链。

　　从(cóng)碳四(sì)型大资(zī)源中(zhōng)获得异(yì)丁烯的(de)方式(shì)有(yǒu)分(fēn)离(lí)法、反应转化法、吸(xī)附(fù)分离法(fǎ)等。

　　碳四组分的沸(fèi)点差别不(bù)大(dà)，特(tè)别是异丁烯(xī)与1-丁烯的沸点相(xiāng)差(chà)不到1℃，难以通过普通精馏的(de)方法得(dé)到高(gāo)纯度的(de)异丁烯和1-丁(dīng)烯(xī)，这是碳四组分分离(lí)的重(zhòng)点和难点。

　　在碳四的分离流程派首中，可以(yǐ)先通过萃取精(jīng)馏(liú)法分(fēn)离出丁二烯，常(cháng)用的萃(cuì)取剂有二甲基甲酰胺、N-甲基吡咯烷酮(tóng)、乙(yǐ)腈等(děng)；或者通(tōng)过(guò)选择性加氢的办(bàn)法饱和丁(dīng)二(èr)烯(xī)（适(shì)用于丁二烯含量很低(dī)的情况）。

　　之(zhī)后通过反应转化法(fǎ)得到高纯(chún)的(de)异丁(dīng)烯(xī)；剩(shèng)余的碳(tàn)四(sì)，经过精馏可得到(dào)高纯(chún)的(de)1-丁烯(xī)、2-丁烯。

　　扩展资料

　　目前，异丁烯主要(yào)来自碳四(sì)资源。

　　碳四(sì)资源有4种来源：石化厂和炼油(yóu)厂的副产，以及油田(tián)气和(hé)天(tiān)然气的副产。

　　石化(huà)厂(chǎng)的(de)碳四主要来自(zì)于(yú)蒸汽裂解工艺(yì)，在石(shí)脑(nǎo)油蒸汽裂(liè)解制(zhì)乙烯的过程(chéng)中副产大(dà)量的碳四，其产量约(yuē)为乙烯产量的30%，组成特点是烯烃含量高、烷烃含量低，且烯烃中丁二烯含量高，异(yì)丁烯含(hán)量低。

　　炼油厂碳四资源(yuán)主要来自于催化裂(liè)化(huà)、催(cuī)化裂解、延迟焦化、加氢(qīng)裂化、催化重(zhòng)整等(děng)工艺的(de)副(fù)产(chǎn)。

　　催化裂(liè)化副(fù)产碳四是碳四(sì)资源又一大来源，其产率(lǜ)约为原料的5%~10%，组成特点是烯烃含量高于烷烃含量，且(qiě)烯烃中异丁烯与(yǔ)2-丁烯含量高，丁二烯含量(liàng)很低，烷烃中异丁烷含量高。

　　催化裂解可以看作是以低碳烯烃(tīng)为目标(biāo)产物的(de)深(shēn)度催(cuī)化裂(liè)化(huà)，其碳四组成与催化裂(liè)化碳四组成(chéng)相似。

　　延(yán)迟焦(jiāo)化副产少(shǎo)量的碳四，其(qí)组(zǔ)成特点是烷烃(tīng)含量高于烯(xī)烃含量。

　　加氢裂化和(hé)催(cuī)化重整(zhěng)会副产(chǎn)少量的碳(tàn)四，其组(zǔ)成特点是基本不(bù)含(hán)烯烃，且异丁烷(wán)含量较高。

　　油田气与天然气副产(chǎn)的卜羡竖碳四，其组(zǔ)成为(wèi)烷烃(tīng)，不含烯烃。

　　参考(kǎo)资料来源：百度百(bǎi)科-异(yì)丁(dīng)烯

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