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齿轮计算公式(shì)汇总(zǒng)，齿轮全齿高计(jì)算公式

　　齿高计算公式：h=(da-df)/2，齿轮是指轮缘上(shàng)有(yǒu)齿(chǐ)轮连(lián)续啮合传递运(yùn)动(dòng)和动力的机械元件(jiàn)，齿轮在传动中的应用很(hěn)早(zǎo)就出现了，19世(shì)纪末，展成切齿法的(de)原理及利用此原(yuán)理切齿的专用机床与刀(dāo)具的(de)相(xiāng)继出(chū)现，随着生产的发(fā)展，齿轮运(yùn)转的平(píng)稳性受到重(zhòng)视。

　　齿轮(lún)的(de)齿形包括齿廓曲线、压力角、齿高(gāo)和(hé)变位。

　　渐开线齿轮比较容易制造，因此(cǐ)现代使用(yòng)的齿轮中(zhōng) ，渐开(kāi)线齿轮占(zhàn)绝对多(duō)数，而摆线齿轮和圆弧齿轮应用较少。

　　在压力(lì)角方面，小压力角齿轮(lún)的承载能力(lì)较小，而大压(yā)力角(jiǎo)齿轮，虽(suī)然承载能力较高，但在传(chuán)递(dì)转(zhuǎn)矩(jǔ)相同的(de)情(qíng)况下轴(zhóu)承的(de)负荷增(zēng)大，因此仅用(yòng)于特殊情况。

　　而齿轮(lún)的齿(chǐ)高已标(biāo)准化，一般均采用标准齿高(gāo)。

　　变位(wèi)齿轮(lún)的优点(diǎn)较多，已遍及各类(lèi)机械设(shè)备中。

齿轮的计算公式

　　一、齿轮的直径计算(suàn)方法(fǎ)： 

　　1、齿顶圆直径=（齿数+为党和人民的事业奋斗终身还是奋斗终生，奋斗终身还是奋斗终生的意思2）*模数

　　2、分度圆直(zhí)径=齿(chǐ)数*模数(shù)

　　3、齿(chǐ)根圆直(zhí)径=齿顶圆直(zhí)径-4.5模数(shù)

　　二、M4 32齿(chǐ)

　　1、齿顶(dǐng)圆直(zhí)径=（32+2）*4=136mm

　　2、分度圆直径=32*4=128mm

　　3、齿根圆直径(jìng)=136-4.5*4=118mm

　　三、这种计算方法(fǎ)针对所(suǒ)有的(de)模(mó)数齿轮(lún)

　　1、齿(chǐ)轮模数=分察樱(yīng)度圆直径÷齿数 =齿轮外径(jìng)÷（齿数-2）

扩展资料：

　　模数是(shì)决定齿大小的因素。

　　齿轮模数被定(dìng)义为模数制轮齿的(de)一个基本参(cān)数，是人为抽象出来(lái)用以度量(liàng)轮齿规模的(de)数。

　　目的是标准化齿轮刀(dāo)具，减(jiǎn)少成本。

　　直齿、斜(xié)齿(chǐ)和圆锥(zhuī)齿齿轮的模(mó)数皆可参考标准模数系(xì)列表。

　　模(mó)数m = 分度圆直径d / 齿数z = 齿距p /圆周(zhōu)率(lǜ)π

　　从上述(shù)公式(shì)可见(jiàn)，齿(chǐ)轮的基(jī)本参数是分圆直径和齿数，模数(shù)只是(shì)人为设定的参(cān)数，是一个(gè)比值，它跟分(fēn)圆齿厚有关，因而能度量轮齿大小，是工败饥丛(cóng)业化过程的历史(shǐ)肢稿产物。

参(cān)考(kǎo)资料：齿轮模数-百度(dù)百(bǎi)科(kē)

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