齿轮计算公式汇总(zǒng)，齿轮全齿高计算(suàn)公式是齿高计算公(gōng)式：h=(da-df)/2，齿(chǐ)轮(lún)是指轮缘上有齿(chǐ)轮连续(xù)啮合(hé)传递(dì)运(yùn)动和(hé)动(dòng)力(lì)的机械元件(jiàn)，齿轮(lún)在传(chuán)动(dòng)中的应(yīng)用很早就(jiù)出现了，19世(shì)纪末，展成切齿(chǐ)法的原(yuán)理及利用此原理(lǐ)切齿的专用机床(chuáng)与刀具的相继出现，随(suí)着(zhe)生产的发(fā)展，齿轮(lún)运(yùn)转的平稳性受到(dào)重视的(de)。

　　关(guān)于齿(chǐ)轮计算公式(shì)汇(huì)总，齿轮全齿(chǐ)高计算公式以(yǐ)及齿轮计算公(gōng)式汇总，齿轮齿高计(jì)算(suàn)公式，齿(chǐ)轮(lún)全齿(chǐ)高计算公式，链轮(lún)齿高计算公式，弧(hú)齿(chǐ)锥齿轮计算公(gōng)式等问题，小编将为你整(zhěng)理以下知识：

齿轮(lún)计(jì)算公式(shì)汇总，齿轮全(quán)齿(chǐ)高计(jì)算公(gōng)式(shì)

　　齿高计算公式：h=(da-df)/2，齿(chǐ)轮(lún)是指轮缘(yuán)上有齿轮连(lián)续啮合传(chuán)递运动(dòng)和动力的机(jī)械元件，齿轮在传动中的应用很(hěn)早(zǎo)就出现了，19世纪末，展成(chéng)切齿法(fǎ)的(de)原(yuán)理及(jí)利(lì)用此原理切齿的(de)专(zhuān)用机床与刀具的相继出现，随着(zhe)生(shēng)产的发展，齿轮运转的平稳(wěn)性受到重视。

　　齿轮的(de)齿形包括齿廓曲(qū)线、压力角、齿高和变位。

　　渐开线(xiàn)齿轮(lún)比较容(róng)易制造，因此现代(dài)使用(yòng)的齿(chǐ)轮中 ，渐开线齿轮占绝对多数，而(ér)摆线(xiàn)齿轮和圆弧(hú)齿轮(lún)应用较(jiào)少。

　　在(zài)压力(lì)角方面，小压力(lì)角(jiǎo)齿(chǐ)轮的承载(zài)能(néng)力较小(xiǎo)，而大(dà)压力角齿轮，虽然承载能力较高，但在传(chuán)递(dì)转(zhuǎn)矩相同的情况下轴承的负荷增大，因(yīn)此(cǐ)仅用于特殊情况。

　　而齿轮的(de)齿(chǐ)高已标准化(huà)，一(yī)般均采(cǎi)用标准齿(chǐ)高。

　　变位齿轮的优点较(jiào)多(duō)，已遍及各类机械设备中。

齿轮的(de)计(jì)算公式

　　一、齿轮的直径计(jì)算方法： 

　　1、齿顶(dǐng)圆直径=（齿数+2）*模数 临平职高有哪些专业是大专，临平职高有哪些专业是大专3十2ght: 24px;'>临平职高有哪些专业是大专，临平职高有哪些专业是大专3十2p>

　　2、分度圆直径=齿数*模数

　　3、齿(chǐ)根(gēn)圆直径(jìng)=齿顶圆直径-4.5模数

　　二、M4 32齿(chǐ)

　　1、齿顶(dǐng)圆直径=（32+2）*4=136mm

　　2、分度圆直径(jìng)=32*4=128mm

　　3、齿根圆直(zhí)径=136-4.5*4=118mm

　　三(sān)、这种计(jì)算方法针对所有的模(mó)数齿(chǐ)轮

　　1、齿轮模数(shù)=分察樱度(dù)圆直(zhí)径(jìng)÷齿数 =齿(chǐ)轮外径÷（齿(chǐ)数-2）

扩展资料：

　　模数是决定齿大小的因素。

　　齿(chǐ)轮(lún)模数被定义为模数制轮齿的一个(gè)基(jī)本参数，是人为抽象出(chū)来用以(yǐ)度量(liàng)轮齿规模的数。

　　目的(de)是(shì)标准化齿(chǐ)轮刀具，减(jiǎn)少(shǎo)成本。

　　直齿、斜(xié)齿和圆锥齿齿轮的模数皆可参考标准模数系(xì)列表。

　　模(mó)数m = 分度圆直径(jìng)d / 齿数z = 齿距p /圆周率π

　　从上述公(gōng)式(shì)可(kě)见(jiàn)，齿轮的基本参数(shù)是分圆直径和齿(chǐ)数(shù)，模数(shù)只是人为设(shè)定的参数，是一个比值，它跟(gēn)分圆齿(chǐ)厚有(yǒu)关，因而能度量轮齿大小，是工败饥丛业化过程(chéng)的历(lì)史(shǐ)肢稿(gǎo)产物(wù)。

参考资料(liào)：齿轮模(mó)数-百度百科

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