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齿轮(lún)计算(suàn)公式汇(huì)总，齿轮全齿高计算公式

　　齿高计算(suàn)公(gōng)式(shì)：h=(da-df)/2，齿轮是(shì)指轮缘上(shàng)有齿轮(lún)连续啮合(hé)传(chuán)递运动和动力的机械元(yuán)件，齿轮在传(chuán)动中的应用很早就出现了(le)，19世纪(jì)末(mò)，展成切齿(chǐ)法(fǎ)的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具(jù)的相继出现，随着(zhe)生产(chǎn)的(de)发展，齿轮运转的平稳性受到重视。

　　齿(chǐ)轮的(de)齿形(xíng)包括齿廓曲线(xiàn)、压力角、齿高和变位(wèi)。

　　渐(jiàn)开线齿轮比较(jiào)容易制造，因(yīn)此现代使用的齿轮中 ，渐开线齿轮(lún)占绝对多数(shù)，而摆(bǎi)线齿轮和圆弧齿轮(lún)应用较(jiào)少。

　　在压(yā)力角方面，小压力角齿轮的承载能力较小，而大(dà)压力(lì)角齿轮(lún)，虽然承载能(néng)力(lì)较(jiào)高，但(dàn)在传递转矩相(xiāng)同(tóng)的情(qíng)况下轴承的负荷增大，因此(cǐ)仅用于特殊情况(kuàng)。

　　而齿轮(lún)的齿高已标准(zhǔn)化，一般均采用标(biāo)准齿高。

　　变(biàn)位齿轮的优点较多(duō)，已(yǐ)遍及(jí)各类机械设备中。

齿轮的计(jì)算公式

　　一、齿轮的直径计算方法： 

　　1、齿顶圆(yuán)直(zhí)径=（齿数+2）*模数(shù)

　　2、分(fēn)度圆(yuán)直径=齿(chǐ)数*模数

　　3、齿根圆直(zhí)径=齿顶圆直径-4.5模数

　　二、M4 32齿

　　1、齿顶圆直径(jìng)=（32+2）*4=136mm

　　2、分度(dù)圆(yuán)直径=32*4=128mm

　　3、齿根圆直径=136-4.5*4=118mm

　　三、这种计算(suàn)方(fāng)法针对所有的模数齿轮

　　1、齿轮模(mó)数=分察(chá)樱度圆直径(jìng)÷齿数(shù) =齿(chǐ)轮外径(jìng)÷（齿数-2）

扩展(zhǎn)资料：

　　模数是决定齿大(dà)小(xiǎo)的因素。

　　齿轮模数被定义为(wèi)模数制(除牛反绒是真皮吗，二层牛皮除牛反绒是真皮吗zhì)轮(lún)齿的(de)一个基本参数，是(shì)人为抽象出来用以度(dù)量(liàng)轮齿规模的(de)数。

　　目的是标(biāo)准化齿(chǐ)轮刀具，减(jiǎn)少成本。

　　直(zhí)齿、斜(xié)齿和圆锥齿(chǐ)齿(chǐ)轮的模数皆可(kě)参考标准模数(shù)系列表。

　　模数m = 分度圆直径d / 齿数z = 齿距p /圆周率(lǜ)π

　　从上述公式可见，齿轮的基本参数是分圆直径和齿(chǐ)数，模数只是人为设定的(de)参数，是一个比值(zhí)，它跟分圆齿(chǐ)厚有(yǒu)关(guān)，因而(ér)能度(dù)量轮齿大(dà)小，是工败(bài)饥丛业化过程的历史肢稿产(chǎn)物。

参考(kǎo)资(zī)料：齿(chǐ)轮模数-百(bǎi)度百(bǎi)科

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