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齿轮计算公式汇总，齿(chǐ)轮全齿高计算(suàn)公式(shì)

　　齿高(gāo)计算公式：h=(da-df)/2，齿(chǐ)轮是指轮缘(yuán)上有齿轮连续(xù)啮合传递运动和动力(lì)的机(jī)械元(yuán)件，齿轮在(zài)传动中的应用很早就出(chū)现(xiàn)了，19世(shì)纪末，展成(chéng)切(qiè)齿法的原(yuán)理及利用此(cǐ)原理切(qiè)齿的专用(yòng)机床与刀具的相继出现，随(suí)着生产(chǎn)的发展，齿轮运转(zhuǎn)的平稳性受到重视(shì)。

　　齿轮的齿形包括齿廓曲线(xiàn)、压力角(jiǎo)、齿高和变位。

　　渐开线(xiàn)齿轮比较容易制(zhì)造，因(yīn)此现代使用的齿轮中(zhōng) ，渐(jiàn)开(kāi)线齿轮占(zhàn)绝对多数，而摆(bǎi)线(xiàn)齿(chǐ)轮和圆弧齿轮(lún)应用较少。

　　在压(yā)力角(jiǎo)方面，小压力角齿(chǐ)轮的承(chéng)载(zài)能力较(jiào)小(xiǎo)，而大(dà)压力角(jiǎo)齿轮，虽然承(chéng)载(zài)能力(lì)较(jiào)高，但在(zài)传递转矩相(xiāng)同的情(qíng)况(kuàng)下轴承的(de)负荷增大，因此仅用于特殊情况(kuàng)。

　　而齿轮的齿高(gāo)已标(biāo)准化，一般均采用标准齿高(gāo)。

　　变位齿(chǐ)轮的优(yōu)点较多，已(yǐ)遍及(jí)各类机械设(shè)备(bèi)中。

齿轮的计(jì)算公(gōng)式

　　一、齿(chǐ)轮的直径计(jì)算方(fāng)法： 

　　1、齿顶圆直径(jìng)=（齿数+2）*模数

　　2、分度(dù)圆直(zhí)径=齿(chǐ)数*模数 碳的相对原子质量是多少，氮的相对原子质量>

　　3、齿根圆(yuán)直径=齿(chǐ)顶圆直径(jìng)-4.5模数

　　二、M4 32齿

　　1、齿顶圆直径=（32+2）*4=136mm

　　2、分度圆直径=32*4=128mm 碳的相对原子质量是多少，氮的相对原子质量>

　　3、齿根圆直(zhí)径=136-4.5*4=118mm

　　三(sān)、这种(zhǒng)计算(suàn)方法(fǎ)针对(duì)所(suǒ)有的模数齿轮(lún)

　　1、齿(chǐ)轮模数=分(fēn)察樱度圆直径(jìng)÷齿数(shù) =齿轮(lún)外径÷（齿(chǐ)数-2）

扩展资料(liào)：

　　模数是决定齿大小的因素。

　　齿轮模(mó)数被定义为模(mó)数制轮齿(chǐ)的(de)一个基本参数，是(shì)人为抽(chōu)象(xiàng)出来用以(yǐ)度量轮(lún)齿(chǐ)规模的数(shù)。

　　目的是标准(zhǔn)化齿轮刀具，减少成本。

　　直齿(chǐ)、斜(xié)齿(chǐ)和圆锥齿齿轮的模数皆可参(cān)考标准模数系列表。

　　模数(shù)m = 分度圆直径(jìng)d / 齿数z = 齿距p /圆周率π

　　从上述(shù)公式可见，齿(chǐ)轮(lún)的基本(běn)参数是分圆直径和齿数，模数(shù)只是(shì)人为设(shè)定的参数，是一(yī)个比值，它跟分圆齿(chǐ)厚有关，因而(ér)能度量轮(lún)齿大小，是工败饥丛业化过程的(de)历(lì)史肢稿产物(wù)。

参考(kǎo)资料：齿轮(lún)模数-百度百科(kē)

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