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齿轮(lún)计算(suàn)公式汇总，齿轮(lún)全(quán)齿高计算公式

　　齿高计(jì)算(suàn)公式：h=(da-df)/2，齿(chǐ)轮是(shì)指轮缘上有齿(chǐ)轮连续啮合传(chuán)递(dì)运动和动力的机械元(yuán)件(jiàn)，齿轮(lún)在(zài)传动中的应用(yòng)很早就(jiù)出现了，19世纪末，展成切(qiè)齿(chǐ)法(fǎ)的乐字的繁体是几画啊，乐字的繁体是几画字原理及利用此原理(lǐ)切齿的(de)专用机(jī)床与刀具的相(xiāng)继出现(xiàn)，随着(zhe)生产的发展，齿轮(lún)运转的(de)平稳性受到(dào)重(zhòng)视。

　　齿轮的齿形包括齿廓曲线、压力角、齿高和变位。

　　渐(jiàn)开(kāi)线齿轮比较容易制造，因此现代使用的(de)齿轮中 ，渐开线齿轮占(zhàn)绝(jué)对多数，而(ér)摆线齿轮和圆弧齿轮应用较少。

　　在压(yā)力角方面(miàn)，小压力角(jiǎo)齿轮的承载(zài)能力较小，而大(dà)压力角(jiǎo)齿轮，虽然承载(zài)能(néng)力较高，但在传递转(zhuǎn)矩相(xiāng)同的(de)情况(kuàng)下轴承的(de)负荷增(zēng)大(dà)，因此仅用于(yú)特(tè)殊情况。

　　而齿轮(lún)的(de)齿(chǐ)高已标(biāo)准化(huà)，一般均(jūn)采用(yòng)标准齿(chǐ)高。

　　变位齿轮的优点较多，已(yǐ)遍及各类机械设备中。

齿轮(lún)的计算(suàn)公式

　　一、齿轮的(de)直径(jìng)计算方(fāng)法(fǎ)： 

　　1、齿顶圆直径(jìng)=（齿数+2）*模数

　　2、分度圆直径=齿(chǐ)数*模数

　　3、齿根(gēn)圆直径=齿顶(dǐng)圆直(zhí)径-4.5模数

　　二、M4 32齿

　　1、齿(chǐ)顶圆直径=（32+2）*4=136mm

　　2、分度圆直径=32*4=128mm

　　3、齿根圆直(zhí)径=136-4.5*4=118mm

　　三、这(zhè)种计算方法针对所有的(de)模数齿轮

　　1、齿轮模数(shù)=分察樱度圆直(z乐字的繁体是几画啊，乐字的繁体是几画字hí)径÷齿数 =齿(chǐ)轮(lún)外径÷（齿数(shù)-2）

扩展资料：

　　模数是决定齿大小(xiǎo)的因素。

　　齿轮模(mó)数被定义为模(mó)数(shù)制轮齿的一个(gè)基本参数，是人为(wèi)抽象出来用以度量轮齿规模(mó)的数。

　　目的是标准化齿轮(lún)刀具，减少(shǎo)成本。

　　直齿、斜齿和圆锥(zhuī)齿(chǐ)齿轮的模数皆可参考(kǎo)标准(zhǔn)模数(shù)系(xì)列表。

　　模数m = 分度(dù)圆直径d / 齿数z = 齿距p /圆周率π

　　从上(shàng)述公式可(kě)见，齿(chǐ)轮(lún)的基本参数是分圆直(zhí)径和齿(chǐ)数，模数只是人为(wèi)设定的(de)参数，是一个(gè)比值，它跟分圆齿厚有关，因而能(néng)度量轮齿大小，是工败饥丛业化过(guò)程的历史(shǐ)肢稿(gǎo)产物。

参考资(zī)料：齿轮模(mó)数-百度百(bǎi)科

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