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齿轮(lún)计算公式(shì)汇总，齿(chǐ)轮全齿高计算公(gōng)式

　　齿高计算公式：h=(da-df)/2，齿轮是指轮缘上(shàng)有(yǒu)齿轮连续啮合传递(dì)运动和动(dòng)力的机(jī)械元(yuán)件，齿轮在(zài)传动中的应用很早就出现了(le)，19世纪末，展成切(qiè)齿(chǐ)法(fǎ)的原(yuán)理(lǐ)及利用此原理切齿的专用机(jī)床(chuáng)与刀具的(de)相(xiāng)继出现，随着(zhe)生产的发展，齿(chǐ)轮运转的(de)平稳性受到重(zhòng)视。

　　齿轮的齿(chǐ)形包括齿(chǐ)廓曲线、压力角、齿(chǐ)高和变位。

　　渐(jiàn)开线齿轮比较容易制造，因此现代使用(yòng)的齿轮中(zhōng) ，渐开线齿轮占绝对多(duō)数，而摆线齿轮(lún)和圆弧(hú)齿轮应用(yòng)较少。

　　在压力(lì)角方面(miàn)，小压力角(jiǎo)齿轮(lún)的承载(zài)能力较小，而大(dà)压力(lì)角齿(chǐ)轮，虽然承载能力较高(gāo)，但在传(chuán)递转矩相(xiāng)同的情(qíng)况(kuàng)下轴承(chéng)的负(fù)荷(hé)增大(dà)，因此(cǐ)仅(jǐ中山有多少个镇区，中山有多少个镇区,都叫什么名n)用于(yú)特(tè)殊情况(kuàng)。

　　而齿轮(lún)的齿高已标准化，一般均采(cǎi)用标准(zhǔn)齿(chǐ)高。

　　变位齿轮的优点较多，已遍及各类机(jī)械设备中。

齿轮的计算(suàn)公式

　　一、齿轮的直(zhí)径(jìng)计(jì)算方法： 

　　1、齿顶圆直径(jìng)=（齿数(shù)+2）*模数

　　2、分度圆直(zhí)径(jìng)=齿数*模数

　　3、齿根(gēn)圆(yuán)直径=齿顶圆(yuán)直径(jìng)-4.5模(mó)数

　　二、M4 32齿

　　1、齿顶圆直径=（32+2）*4=136mm

　　2、分度圆直(zhí)径=32*4=128mm

　　3、齿根圆直(zhí)径=136-4.5*4=118mm

　　三(sān)、这种计算方(fāng)法针对所有的模数齿轮

　　1、齿轮模数(shù)=分察樱度(dù)圆直径(jìng)÷齿数 =齿轮外(wài)径(jìng)÷（齿数-2）

扩展资料：

　　模数是决定(dìng)齿大小(xiǎo中山有多少个镇区，中山有多少个镇区,都叫什么名)的(de)因素。

　　齿(chǐ)轮(lún)模数被(bèi)定义为模数制轮齿的一(yī)个基(jī)本参数，是人为抽象(xiàng)出来(lái)用以度量轮齿规模的数。

　　目的是标准化齿轮刀具(jù)，减少成本。

　　直(zhí)齿(chǐ)、斜(xié)齿(chǐ)和圆锥(zhuī)齿(chǐ)齿(chǐ)轮的模数皆可(kě)参考标准(zhǔn)模数系列表。

　　模数m = 分度圆直径d / 齿数z = 齿距(jù)p /圆周率π

　　从上中山有多少个镇区，中山有多少个镇区,都叫什么名述(shù)公式可见，齿轮的基本参数(shù)是分圆直径和齿数，模(mó)数只是人为设定的参数，是一(yī)个比值(zhí)，它跟(gēn)分圆齿厚(hòu)有关，因而能度量轮齿大小(xiǎo)，是工败饥丛(cóng)业化(huà)过程的历史肢(zhī)稿产物。

参考资(zī)料：齿轮模数(shù)-百度百科

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